오랫동안 국내 배전실의 운영 및 유지보수(O&M)는 일반적으로 장비 결함 시 작동, 장애 발생 후 긴급 수리, 유지보수를 위한 주기적인 정전 등 반응 모드에 갇혀 있었습니다. O&M에 대한 이러한 전통적인 "-대기-보고-" 접근 방식은 갑작스러운 정전 위험을 증가시킬 뿐만 아니라 O&M 비용의 상당한 낭비를 초래합니다. 전력 부문의 디지털 전환이 심화됨에 따라 배전 운영 및 유지 관리에 디지털 트윈 기술을 구현하면 배전반의 관리 논리가 완전히 혁신되어 사후 수리 및 예약 유지 관리에서 사전 예측 및 정밀 유지 관리로의 도약을 달성했습니다. 디지털 트윈 기술을 기반으로 구축된 장비의 가상 매핑 모델은 모든 사용자에 대한 전체-수명주기 상태 모니터링을 포괄할 수 있습니다.개폐 장치의 종류. 그 중에서 가장 많이 사용되는 것은12kV 개폐 장치및 AIS(공기 절연 개폐장치)는 디지털 역량 강화를 통해 기존 O&M의 한계를 완전히 극복하고 배전 장비 상태 관리에 대한 업계 표준을 재편했습니다.
전통적인 O&M은 인간의 경험과 고정된 일정에 의존하기 때문에 숨겨진 노화, 매개변수 드리프트, 비정상적인 작동 조건과 같은 잠재적인 문제를 정확하게 감지하는 것이 불가능합니다. 반면, 디지털 트윈 기술은{1}}데이터 수집, 가상 모델링, 시나리오 시뮬레이션 및 위험 조기 경고를 통해{2}}배전반에 대한 연중무휴 디지털 상태 기록을 생성하여 조기 오류 예측, 정확한 결함 위치 파악 및 주문형 유지 관리를 가능하게 합니다.- 이 기사에서는 12kV 개폐 장치와 공기{8}}절연 개폐 장치(AIS)의 실제 적용에 중점을 두고 다양한 유형의 개폐 장치의 기술적 특성을 검토하고 디지털 트윈- 기반 예측 유지 관리의 기술적 장점과 실질적인 가치를 분석합니다.
1. 기존 운영 및 유지 관리의 중요한 단점: 대응적 관리는 최신 배전 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
전통적인 배전 관리 시스템에서 운영 및 유지 관리(O&M) 모델은 주로 "결함 수리"와 "예정된 유지 관리"라는 두 가지 범주로 나뉩니다. 두 가지 접근 방식 모두 상당한 단점이 있으며{1}}지속적이고 신뢰성이 높은 전원 공급 장치에 대한 오늘날의 요구에 부적합합니다. 결함 수리는 사후적입니다.{3}}개입은 장비 고장, 아크 결함 또는 회로 트립이 이미 발생한 후에만 발생하며 종종 생산 중단 시간, 그리드 불안정 및 장비 손상과 같은 돌이킬 수 없는 손실을 초래합니다. 반면에 예약된 유지 관리는 모든 장비에 적용되는 단일-규모-적용-을 따르므로 실제 상태에 관계없이 서비스를 위해 모든 장비를 종료해야 합니다. 이로 인해 생산이 중단될 뿐만 아니라 상당한 양의 비효율적인 유지 관리 작업이 발생합니다.
게다가, 다른개폐 장치의 종류다양한 노화 패턴, 고장 특성 및 작동 조건을 나타내므로 균일한 O&M 표준이 다양한 장비 요구 사항을 충족하는 것이 불가능합니다. 배전망의 핵심 구성요소인 12kV 스위치기어는 높은-주파수 부하 변동을 지속적으로 견뎌냅니다. 이는 기존 검사로는 조기에 감지하기 어려운 과도한 접점 온도 상승, 절연 성능 저하 및 기계적 피로-상태와 같은 숨겨진 문제로 이어질 수 있습니다. 한편, 변전소와 산업단지에서 일반적으로 사용되는 공기-절연 스위치기어(AIS)는 먼지, 응결, 부식성 가스와 같은 환경 요인에 취약하여 오염-유발 방전 및 습기-관련 절연 문제의 위험이 증가합니다. 수동 검사 방법은 정확도가 낮고 탐지 누락률이 높습니다. 기존 O&M 관행의 본질적인 지연과 비효율성은 오랫동안 스마트 그리드에서 요구하는 안전 및 운영 표준을 충족하지 못했습니다.
II. 디지털 트윈의 핵심 논리: 스위치기어 캐비닛을 위한 1:1 디지털 가상 미러 이미지 생성
디지털 트윈 스위치기어 캐비닛 상태 관리의 핵심은{0}}센서, 에지 게이트웨이 및 지능형 터미널을 통해 물리적 장비의 전체 차원 데이터 수집을 수행하는 것입니다. 클라우드에서는 1:1 복제 가상 기기 모델이 구축되어-실시간 데이터 동기화, 상태 연결, 물리적 장비와 디지털 모델 간의 상황 시뮬레이션을 달성합니다. 이 기술은 장비의 표면 상태에 침투하여 장비의 내부 작동 상태를 심층적으로 분석하고 잠재적인 결함을 정확하게 예측하며 진정한 "질병 전 예방" 예측 유지 관리를 달성할 수 있습니다.
이 디지털 관리 시스템은 매우 강력한 장비 호환성을 갖추고 있으며 모든 유형의 개폐 장치의 상태 모니터링 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 을 위한12kv 개폐 장치전력망 및 산업 시나리오에서 가장 인기가 높은 디지털 트윈 모델은 부분 방전 데이터, 접촉 온도, 기계 작동 시간 및 보호 매개변수 변경을 실시간으로 모니터링하고 절연 노화 진행 및 기계 부품 마모 정도를 정확하게 예측할 수 있습니다. ~을 위한공기 절연 개폐 장치 AIS간단한 구조와 광범위한 적용 시나리오를 갖춘 이 제품은{0}}환경 온도 및 습도, 캐비닛 응결 상태, 회로 전류 및 전압에 대한 실시간 데이터를 수집하고 누적된 먼지 배출 및 단열재 수분 흡수와 같은 잠재적 위험을 예측하여 기존 검사의 여러 사각지대와 부정확한 예측의 문제점을 완전히 해결합니다.
III. 파괴적인 혁신: 예측 유지보수가 배전반 O&M 시스템을 재구성하는 방법
디지털 트윈을 기반으로 한 예측 유지 관리는 "예정된 유지 관리 및 긴급 수리"라는 전통적인 모델을 완전히 뒤집었습니다. 이는 세 가지 차원-타이밍, 범위 및 비용-에 걸쳐 배전반 상태 관리 시스템을 포괄적으로 재구성하고 스마트 배전의 핵심 기술 혁신이 되었습니다.
첫째, O&M 모델은 사후 대응적, -기다리고{1}}확인하는 접근 방식에서 사전 예방적이고 예측적인 접근 방식으로 전환했습니다. 방대한 양의 실시간 데이터와 시뮬레이션 알고리즘을 활용하는 이 시스템은 장비 상태를 지속적으로 분석하고 절연체 노후화, 기계적 방해, 비정상적인 온도 및 가스 누출과 같은 잠재적인 위험에 대해 조기 경고를 발령합니다. 이를 통해 O&M 직원은 오류가 발생할 때까지 기다리지 않고 사전에 목표한 유지 관리를 수행할 수 있습니다. 기계적 피로 및 매개변수 드리프트와 같은 12kV 스위치기어의 만성적 성능 저하 문제-의 경우 시스템은 교체 및 재보정을 위한 최적의 시기를 정확하게 예측하여 장비가 결함으로 작동하는 것을 방지할 수 있습니다. AIS(공기 절연 개폐 장치)의 환경 위험에 대해 제습, 먼지 제거 및 절연 강화 작업을 사전에 시작하여 고장의 근본 원인을 제거할 수 있습니다.
둘째, O&M 비용은 광범위하고 낭비적인 지출에서 정확하고 통제 가능한 관리로 전환되었습니다. 기존의 정기 유지 관리에는 과도하거나 비효율적인 유지 관리가 수반되어 인력과 자원이 낭비되는 경우가 많습니다. 이와 대조적으로 예측 유지 관리를 사용하면 "주문형 유지 관리"가 가능합니다.-장비 상태가 양호하고 작업이 잠재적인 문제 지점을 정확하게 목표로 삼아 정전 빈도와 운영 비용을 크게 줄이면 작업이 필요하지 않습니다. 동시에 디지털 트윈 모델은 모든 사용자에 대한 전체 수명주기 데이터를 기록할 수 있습니다.개폐 장치의 종류, 장비 업그레이드, 예비 부품 조달, 장비 교체에 대한 데이터 지원을 제공함으로써 맹목적인 투자를 방지합니다.
마지막으로, 전원 공급 장치 신뢰성은 사후 대응에서 사전 예방적 보장으로 전환됩니다. 예측 유지보수를 통해 잠재적인 결함을 90% 이상 사전에 제거할 수 있어 갑작스러운 배전반 트립, 장비 소손 및 전력망 변동 위험을 크게 줄일 수 있습니다. 이를 통해 지속적인 산업 생산과 안정적인 지역 전원 공급이 보장되며 현대 배전 시스템의 높은-신뢰성과 가동 중지 시간이 없는-작동 요구 사항에 완벽하게 부합합니다.
IV. 실용적인 가치: 디지털 트윈은 배전반 상태 관리 표준을 재정의합니다.
전력 산업의 디지털 혁신을 배경으로 배전반 상태 관리는 더 이상 단순한 청소, 조임 및 유지 관리에 국한되지 않고 데이터를 기반으로 하는 전체- 수명 주기, 정교하고 지능적인 모니터링 및 제어로 발전했습니다. 디지털 트윈 기술을 구현하면 다양한 유형의 배전반의 작동 상태 모니터링, 잠재적 위험 예측, 사용 수명 시뮬레이션, 운영 및 유지 관리의 정량화가 가능합니다.
12kV 배전반의 경우-산업 및 배전 네트워크에서 주류 선택-디지털 상태 관리는 중전압 장비의 과-트리핑 및 절연 파괴와 같은 주요 오류를 효과적으로 방지할 수 있어-주 배전 네트워크의 안전을 보호합니다. 다용도성이 뛰어난 공기-절연 스위치기어(AIS)의 경우 개방형 장비의 보호 단점을 해결하고 환경 데이터-기반 조기 경고를 통해 환경 간섭에 대한 장비의 저항력을 크게 향상시킵니다. 또한 모든 시나리오에 적합한 디지털 제어 및 관리 시스템은 변전소, 산업 단지, 산업 및 광산 기업의 지능형 배전 운영 및 유지 관리를 위한 표준화된 솔루션을 제공합니다.
결론
"장애가 발생할 때까지 기다렸다가 보고하는" 수동적 운영 및 유지 관리부터 "문제를 사전에 예측하고 정확한 유지 관리를 수행"하는 예측 유지 관리에 이르기까지 디지털 트윈 기술은 배전반 상태 관리에 대한 업계 규칙을 완전히 다시 작성했습니다. 인간의 경험에 의존하는 기존의 노동 집약적인-유지 관리는 점차적으로 폐지되고 있으며, 데이터 기반의 지능형 유지 관리는 업계 표준이 되었습니다. 그것이든12kV 개폐 장치코어 배전 또는 일반 애플리케이션용 공기{0}}절연 개폐 장치(AIS)의 경우 모든 유형의 개폐 장치는 디지털 트윈 기술을 활용하여 전체 수명 주기 동안 제어 가능한 상태, 예방 가능한 위험 및 비용 절감을 달성함으로써 전력 시스템의 안전하고 효율적이며 지능적인 작동을 위한 견고한 디지털 기반을 구축합니다.
회사 소개
2018년에 설립된 Zhejiang Lvma Electric Co., Ltd.는 전기 제조 산업에 17년의 전문 지식을 제공합니다. ISO 9001:2015-인증 회사로서 당사의 주요 제품에는 최첨단 개폐 장치 시스템과 고급 오일-침수형 및 건식 배전 변압기가 포함됩니다. 우리의 글로벌 입지는 유럽, 중동, 남미, 동남아시아 및 아프리카에 걸쳐 있습니다.
40개 이상의 특허를 보유한 당사의 R&D 팀은 더욱 스마트하고 친환경적인 전력 솔루션을 향한 노력을 선도하고 있습니다. 디지털 제조와 실시간{2}}모니터링 기술을 통합하여 모든 제품이 최대한의 안전성, 신뢰성 및 성능을 제공하도록 보장합니다.